კერამიკული ბოჭკოვანი მოდულისა და დასაკეცი ბლოკის დამაგრების სისტემის მასალის შერჩევა

კერამიკული ბოჭკოვანი უგულებელყოფა არის სამრეწველო ღუმელის გული, ამის გარეშე სამრეწველო ღუმელი ვერ იმუშავებს.მაღალი ტემპერატურის სამაგრი არის "საიდუმლო იარაღი" კერამიკული ბოჭკოვანი ღუმელის უგულებელყოფის სამრეწველო ღუმელთან დასაკავშირებლად.ის „იმალავს“ კერამიკულ ბოჭკოვან მოდულში, კერამიკული ბოჭკოების დასაკეცი ბლოკში და სხვა ცეცხლგამძლე ერთეულებში, რომლებიც ქმნიან ცეცხლგამძლე გარსს, აკავშირებს კერამიკულ ბოჭკოვან მოდულს სხეულში, აფიქსირებს ღუმელის გარსს ღუმელის კორპუსზე და იცავს თავს ხანძრის დაზიანებისგან.

როგორ უნდა აირჩიოს დიზაინერმა მაღალი ტემპერატურის სამაგრი, რომელიც ემთხვევა კერამიკული ბოჭკოვანი ღუმელის მოპირკეთებას?
მაღალი ტემპერატურის დასამაგრებელი მასალის შერჩევა ზოგადად უნდა ეფუძნებოდეს მაღალტემპერატურული სამაგრის მდებარეობის სამუშაო ტემპერატურას და პირდაპირ კავშირშია თუ არა კვამლთან.
მიღებულია მოდულური ლამინირებული კომპოზიციური უგულებელყოფის სტრუქტურა და დამაგრების ნაწილები ფიქსირდება ცივ მხარეს, გრიპის აირთან პირდაპირი კონტაქტის გარეშე.სამუშაო ტემპერატურა მაღალტემპერატურული დამაგრების ნაწილების ზედა ნაწილში გამოითვლება თერმო ინჟინრის მიერ, ხოლო მასალები შეირჩევა სითბოს მდგრადი შენადნობი ფოლადის სამაგრი ნაწილების ტემპერატურის შესაბამისი დებულებების შესაბამისად, შემდეგნაირად:
გრიპის აირთან პირდაპირი კონტაქტის პირობებში S304 OCr18Ni9 მაღალი ტემპერატურის სამაგრის მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურაა 650C;
1Cr18Ni9Ti მასალის მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურაა 750°C;
S310 Cr25Ni20 მაღალი ტემპერატურის სამაგრის მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურაა 1050°C;
lnconel601 მაღალი ტემპერატურის წამყვანების მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურაა 1100°C.
ზემოთ მოცემულ ტემპერატურაზე წამყვანს აქვს არა მხოლოდ გარკვეული კოროზიის წინააღმდეგობა, არამედ აქვს მაღალი ტემპერატურის ტარების უნარი.თუ იგი გამოიყენება ელექტრო ღუმელში და არ არის დაკავშირებული გამონაბოლქვი აირთან, მაღალი ტემპერატურის სამაგრის გამოყენების მაქსიმალური ტემპერატურა უფრო მაღალი იქნება.